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风速的影响

        根据GB/T 3608-2008《高处作业分级》规定，5级风力(风速8. 0 m/s)以上时，高空作业(作业高度>2 m)存在坠落风险，不能进行高空作业，因此单组分聚氨酯密封胶的作业风速一般小于8. 0 m/s。

        随机抽取5个市售单组分聚氨酯密封胶样品在实验室标准试验条件下测试其在0级、2级、4级风速时的修整时间。

        试验所得结果，2级风速比0级风力时的修整时间短1-3 min,4级风速比2级风力时的修整时间短1-2 min。单组分聚氨酯密封胶固化过程释放小分子物质，如酮厉型小分子、醇型小分子，通风有利于小分子物质迅速从胶体中释放，保持胶缝表面空气流通顺畅，可缩短修整时间。

        当然风速也有利于散热，当基材温度远高于环境温度时，适当的增加风速，有助于基材降温，此时增加风力修整时间未必会缩短太阳辐射的影响太阳辐射能是我们生产、生活的主要能源，炎热夏季晴天的中午，太阳辐射能极高。太阳辐射直接影响基材温度和基材附近的空气温度。不同材质、颜色、粗糙度、表面涂层处理的基材因太阳辐射吸收能力不一样，表现的温度也会存在差异，太阳吸收率越大的基材，受太阳辐射的影响越大，与环境的温差越大。如单组分聚氨酯密封胶施工正值炎夏，环境温度高约37℃左右，铝板在太阳下曝晒后，其温度通常会达到50℃以上，而在特殊情况下，天气好、基材无遮挡的正午时，甚至会达到60℃以上的高温，普通玻璃受太阳辐射影响较小，但也能达到50℃左右的温度，受基材温度影响，60℃的铝板表面/近表面空气温度可达45-50℃，50℃玻璃浅层空气温度能达到4245℃，此时注胶对胶缝修整，修整时间会缩短，易产生外观问题。

修整质量控制策略

施工选用

        由于单组分聚氨酯密封胶配方体系的差异性，生产商通常会针对不同的应用场景进行相应产品的推荐。因此，须改善修整可操作时间，应首先咨询聚氨酯密封胶的生产商，采用适用产品正确储存聚氨酯密封胶，在保质期内使用，确保其效用施工过程为了解决现场因修整时间不当胶缝出现外观异常，有如下施工建议:

        (1)施工前，建议首先确认该环境下的聚氨酯密封胶可修整时间，并在可修整时间内进行刮胶调整;

        (2)按经验，一般情况下，施工工人打完1条500 mL的聚氨酯密封胶立即修整，所用时间会约在4}5 min;打完2条500 mL的聚氨酯密封胶再修整，所用时间会约在7}8 min;打完3条500 mL的聚氨酯密封胶再修整，所用时间会约在1112 min。对于夏季气温较高时，修整时间较其他季节有所缩短，建议打完一条聚氨酯密封胶立即修整，不建议打注胶缝长度过长，控制好注胶和修整的间隔时间。聚氨酯密封胶修整时间极短时，建议两人操作，一人注胶，另一人修整;

        (3)选择合适的施胶时间(面板被阳光曝晒或即将被阳光曝晒时先不施工，等阳光移走后再施工)、采用适当的遮阳措施、多云天气施工(没有阳光直射，建筑面板温差较小)等;

        (4)避免修整方式不规范，刮胶建议1}2次修整到位，避免反复修整胶缝，反复修整还易出现凹陷气孔;

        (5)如需利用修整时刮下的聚氨酯密封胶，应确保聚氨酯密封胶在可修整时间内使用，且应将需利用的聚氨酯密封胶回填到胶缝的内部，表面再打一层聚氨酯密封胶覆盖，避免胶缝外观受到影响。

结论

        单组分聚氨酯密封胶的修整时间受产品配方、产品“新鲜度”、环境温度、环境湿度、风速、太阳辐射的影响，其中温度和湿度对其影响特别显著，单组分聚氨酯密封胶生产企业应重点评估产品在高温低湿、高温高湿、低温低湿、低温高湿时的修整时间，为工程应用提供科学指导用户在施工时应根据具体的施工环境选择适配产品，并注意控制施工环境的温度和湿度等，严格管控注胶与修整节奏，以确保最佳的施工效果。http://www.sdyuantai.net/