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        在典型建筑聚氨酯密封胶的制造过程中，碳排放源可分为直接排放和间接排放2个维度。依据LCA的理论框架，全面收集了3家龙头企业典型建筑聚氨酯密封胶在原材料获取、生产加工、运输等关键环节的碳排放活动水平数据。通过将原材料获取、能源消耗等关键过程数据与区域化的碳排放因子进行计算，可得到其生命周期内的碳排放量。在确定不同材料的碳排放因子时，本研究参考了《中国聚氨酯密封胶全生命周期温室气体排放系数集(2022)《工业企业温室气体排放核算和报告通则》以及《温室气体排放核算与报告要求第40部分:建筑防水材料生产企业》等相关文献。此外，聚氨酯密封胶生产过程中的能源生产背景数据(包括电力、自来水等)来源于北京工业大学的研究成果，运输背景数据源自北京工业大学开发的生命周期评价基础数据库。根据所收集的数据，所有企业均选择陆运作为运输方式，其碳排放0.12kg/(tkm)。依据式(1)和式(4)计算得出3种聚氨酯密封胶在材料获取阶段的活动水平数据式(4)中:Mn,为每功能单位第种原料的消耗量，单位为t;CEFA.;为第J种原料的第i种温室气体排放因子，单位为kg/t;为每功能单位第1种原料第k种运输方式的运输量，单位为n.i为第J种原料第k种运输方式的运输距离，单位为km;TE只、为第k种运输方式的第i种温室气体排放因子，单位为kg/(tkm)聚氨酯密封胶制造阶段有多个核心加工步骤，包括原材料的预处理、混合、固化及最终的包装流程。这些加工步骤所产生的碳排放，主要源于各类机械设备及电气设施的电力使用，特别是混合和固化过程，它们高度依赖于能耗较大的混合设备和固化炉，对于硅酮聚氨酯密封胶、聚氨酯密封胶和丁基聚氨酯密封胶这3种不同类别的建筑聚氨酯密封胶，每种聚氨酯密封胶的制造过程均需经历上述工序。根据式(5)计算，可得出3种建筑聚氨酯密封胶在预处理、混合、固化及包装工序中的活动水平(见表4)，在聚氨酯密封胶的制造过程中，碳排放主要源自电力和工业用水的消耗。CFPB,;=乙乓+E过程((5)式((5)中:乓为每功能单位第J种能源使用的温室气体排放量，单位为kg;E过程为每功能单位聚氨酯密封胶生产直接的温室气体排放量，单位为kg。http://www.sdyuantai.net/