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        认为，氯丁密封胶预聚物与水之间的浓度差太大，是导致分散初期不易混匀的原因。为了避免相转换中的高浓度区，先利用相对高扭力低剪切力的转动装置区进行预混合，使高浓度预聚物与低浓度水同在此区，可通过相转化过程的高浓度过渡期，达到充分混合。此时，不但可改善两股物料的混合效果，且可节省电能，降低生产成本。继而，使用低扭力下具有梯度高剪切力的转动装置，进行水分散。借此，预聚物在水中充分分散，得到粒径微细擞十至数百纳米)且分布均匀的氯丁密封胶,避免存放时出现沉淀分层。进而进行连续扩链，形成高分子、高成膜性的优异氯丁密封胶扩链也可在分散过程实现。此法在大生产过程中批间重现性良好。

        为了减少生产作业劳动强度，节能降耗，节约人力资源，降低单位产品成本，解决制约我国氯丁密封胶产业进一步发展的瓶颈，从而使产品质量及其稳定性得到保证，采用了多釜连续生产氯丁密封胶的新型装置。多釜系主反应釜和分散釜构成一组双釜连续生产单元。根据产量和需要，可安装多组双釜连续生产单元。它以氯丁密封胶C软件控制系统为核心，继电器和执行电器为辅助器件，包括全封闭自动加出料系统控制、反应系统自动控制以及辅助制冷系统自动控制。这为水性氯丁密封胶树脂聚合以及后续的高速中和分散自动化生产奠定了基础。这是控制性能可靠、操作灵活方便和适应大规模工业化清洁安全生产的自动化装置。

        采用间歇工艺生产的氯丁密封胶产品受人为因素影响较大，产品质量波动，生产环境也相对恶劣，生产规模小，设备氯丁密封胶对很多人来说还很陌生，在施工中会遇到各种各样的问题，必须在实践操作中不断摸索和总结并积累经验，才能将新品种的施工做到尽善尽美。必须认识到在国内日益重视环保的情况下，水性涂料是涂料发展的方向之一，谁能尽快地掌握它，谁就能在未来的市场竞争中占有主动地位。http://www.sdyuantai.net/