使用聚氨酯密封胶作为一个弹性体在微阀集成的热塑性微流体装置。基于弹性体的微阀在许多应用中都有应用，而弹性体通常使用的是PDMS。虽然它是一种方便的原型材料，但人们己经认识到PDMS具有一些缺点，如溶剂不相容和不利的可制造性。我们研究了利用聚氨酯密封胶作为弹性体来应对挑战。建立了聚氨酯密封胶、环烯烃共聚物等复合材料的可靠方法。研究了膜厚度从3.5到24.5m来确定一个合适的聚氨酯密封胶薄膜厚度理想的弹性。将聚氨酯密封胶与热驱动、弹性体的微阀集成在热塑性器件中。研究了阀门的执行情况，研究了阀门驱动时间与加热功率的关系。比较了聚氨酯密封胶和PDMS在其微阀性能上的差异。自热敏感溶液通过多孔PDMS膜蒸发后，PDMS的阀门在两周后失效，而与聚氨酯密封胶相同的阀门在8个月后正常运行。此外，对聚氨酯密封胶的蠕变和蠕变恢复进行了评价，这是粘弹性材料的普遍现象，长期使用后与聚氨酯密封胶的长期弹性性能有关。等在四乙二胺(TEPA)的作用下，对1,3一丁二烯进行了原位硝基反应聚合(NMP)。通过对低聚物的还原水解，阐明了该产品的多模态摩尔质量分布。摘要研究了一种新型聚丁二烯型聚丁二烯(PFHTPB)的制备方法。研究了这种新型HTPB对其相应的聚氨酯密封胶弹性体的力学性能和力学性能的影响。通过拉伸和动态力学热分析(DMTA)对弹性体的力学性能和力学性能进行了评价。利用PFHTPB，实现了玻璃化温度的小幅增加，提高了弹性体产品的力学性能。此外，与工业HTPB相比，聚丁二烯型聚丁二烯的切线值损失显著降低，这是由于聚氨酯密封胶弹性体的交联密度提高了。基于聚丁二烯的聚氨酯密封胶弹性体的热稳定性与相应的基于htp的聚氨酯密封胶弹性体具有可比性。
聚酷多元醇用于制备聚氨酯密封胶是由马铃薯淀粉和天然油脂经酷交换反应合成的。这些聚酷多元醇与一种基于甲苯2,4一二异氰酸酷的芳香加合物相结合，形成聚氨酯密封胶。利用FTIR光谱学方法对聚氨酯密封胶和聚氨酯密封胶进行了表征。通过搭接剪切试验，对胶粘剂的粘结性能进行了评价。研究了NCO/OH比和经基值变化对粘附力的影响。对冷水、热水、酸、碱暴露前后的搭接剪切强度的变化进行了评价。通过定期测试，确定了木材粘结强度的发展，确定了不同胶粘剂配方的固化时间。从天然产物中提取的聚氨酯密封胶，优于市面上可用的胶粘剂。研制的聚氨酯密封胶由三种不同的多元醇(PCL)棕搁仁油(PKO)和芳香的环脂二异氰酸酷制成。通过傅里叶变换红外光谱((FTIR)光谱对胶粘剂进行了表征，以保证聚氨酯密封胶的形成和聚合物反应的完整性。研究了NCO/OH比值和二异氰酸酷的种类对聚氨酯密封胶强度的影响。通过单圈剪切联合试验确定了金属与金属结合的粘结强度。通过膨胀试验，研究了聚氨酯密封胶网络交联与粘接强度的关系。
采用两种不同分子量一1100(GA)和一2200(GB),4-4一二苯甲烷二异氰酸酷(MDI)和纳米粘土填充剂的原位工艺制备了绿色聚氨酯密封胶体系。在两种未处理的木质基材的两侧均采用了涂刷技术进行搭接剪切试验。然后附加衬底进行24小时的固化过程在室温下50士5%的相对湿度。在傅里叶变换红外光谱((FTIR)谱中NCO峰的消失表明，MDI完全反应形成了聚氨酯密封胶。接触角测量结果表明，采用绿色聚氨酯密封胶可获得较高的润湿性。聚氨酯密封胶胶合板的抗剪强度提高了1wt%的纳米粘土。www.sdyuantai.net
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