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    BBP用量对剪切强度和硬度(邵氏A型)的影响如图4所示。从图4可以看出:随着BBP用量增加，聚氨酯密封胶固化胶膜剪切强度会逐渐降低，这是由于BBP的引人降低了聚氨酯密封胶之间的次价键力(主要是范德华力)，分子链间结晶度减少，树脂中分子链可移动性减弱，导致了树脂塑性增加，剪切强度降低。随着BBP的增加，聚氨酯密封胶固化胶膜硬度也会相应地降低，这是由于BBP用量增加，导致了聚氨酯密封胶塑性增加，分子链之间移动能力增强，硬度降低。当m(BBP)/m(NCO一PU)=0. 7时，剪切强度和硬度能够满足市场要求，剪切强度达到3. 74MPa、硬度为52(邵氏A型)。聚氨酯密封胶与国内外产品性能对比将本文所制聚氨酯密封胶与国外Sikaflex公司和国内汉斯曼公司的聚氨酯密封胶产品进行性能对比，结果如表2所示。由表2可以看出:三者在外观、表干时间、密度等性能上差距不大，而在力学性能上，如拉伸强度、剪切强度、抗下垂性等，本文样品基本达到了国内外产品标准，甚至有所超过，达到了汽车、建筑等行业的使用要求。
    1)由NCO一PU的红外谱图可以看出，本文中利用聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酷( MDI)等为原料成功制得端异氰酸酷聚氨酷预聚体(NCO -PU)。
    2)当R=2.22,m(BBP)/m(NCO一PU)=0. 7时，聚氨酯密封胶固化胶膜具有较好的耐水性能，拉伸强度达到7. 27 MPa、断裂伸长率达到334%、剪切强度达到3. 74 MPa、硬度为52(邵氏A型),聚氨酯密封胶胶体固化前表观均匀细腻、光亮，固化后不下垂、无明显气泡生成。
    3)本文合成的聚氨酯密封胶的各项性能优良，力学性能满足行业使用要求，适合于汽车、建筑等行业正常使用。www.sdyuantai.net