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    聚氨酯密封胶对贮存环境有严格的要求，不良的贮存环境会使密封胶性能下降，甚至使产品硫化，导致产品报废。对不同贮存条件下的硬管装聚氨酯密封胶进行了连续的跟踪对比，其结果见表1。
    由表1可见，贮存温度对聚氨酯密封胶的保质期影响较大。在70℃下贮存10 d后聚氨酯密封胶内部会随着时间的延长先后出现颗粒、结皮、交联等现象，造成保质期缩短。在一5℃的低温环境下，密封胶贮存14 d时开始出现胶浆外观差、内部出现很多细小颗粒的现象;21 d时内部出现不同程度的大小颗粒，底部也有块状结皮，这是由于过低的环境温度会使聚氨酯密封胶中的交联剂和偶联剂产生结晶，结晶体会造成局部助剂不均匀，导致施胶时胶体只能部分硫化。因此出现结晶体的聚氨酯密封胶不宜使用。
    在25℃、相对湿度70%的环境中，密封胶贮存第7 d时内部就出现颗粒，底部有轻微结皮;14 d时内部有断断续续的交联，底部有胶皮;21 d时底部开始出现硫化，这是由于聚氨酯密封胶遇水汽会发生硫化，贮存环境中的相对湿度越大，聚氨酯密封胶的硫化速度则越快。聚氨酯密封胶在生产后3 5个月就产生大量的干胶与贮存环境中相对湿度过大有直接关系。
    在70℃、相对湿度70%条件下，硬管装聚氨酯密封胶在贮存7d时就出现较多的颗粒和结皮现象;14 d时出现底部硫化、内部交联的现象，挤出困难;21 d时内部已经全部硫化，无法使用。可见在高温高湿环境下，聚氨酯密封胶保质期严重缩短。
    总而言之，聚氨酯密封胶产品应在干燥、通风、27℃阴凉的场所储存，较佳储存温度为一5较佳储存湿度应70%。www.sdyuantai.net