中性透明聚氨酯密封胶填料选择中，气相法二氧化硅的比表面积优选150 m2/g，表笔面积过大会增加二氧化硅分散难度，造成胶液表面粗糙、表干时间延长，影响实际使用。
未添加气相法二氧化硅补强填料的聚氨酯密封胶触变性、力学性能都不达标，过添加同样增加二氧化硅分散性变差，表干太快增加操作难度。试验结果发现，气相法二氧化硅添加以30份最佳。
聚氨酯密封胶制备过程物料添加顺序尤为重要，二氧化硅必须在甲基三乙酞氧基硅烷后加入，且按照107硅橡胶、甲基硅油、甲基三乙酞氧基硅烷、二氧化硅、二月桂酸二丁基锡顺序加料，所制聚氨酯密封胶综合性能更优异。
气相法二氧化硅挥发对聚氨酯密封胶的外观、贮存周期影响比较大，气相法二氧化硅极易吸潮，在使用前必须经过高温、长时间烘烤，保证挥发在0.5%以下方可使用。
通过理论公式，计算了一套非对称胶筒结构模型，并通过现场试验测试的方式，对比理论计算结果与测试分析结果，所得理论可为胶筒的结构设计与性能分析提供参考。
可钻桥塞是油田完井和开采必不可少的井下工具，非对称压缩式胶筒作为其核心元件，对封隔器的密封效果起决定作用。在轴向载荷作用下，胶筒通过轴向压缩和径向膨胀来填满封隔器和套管之间的环空空间，既起到隔绝井下液体和压力的作用，又能封隔产层防止层间流体和压力的相互干扰。http://www.sdyuantai.net/
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