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    由表2可见:(1>当PPG相对分子质量低于8 000，均能达到80%以上的封端效率;(2)继续提高分子量，封端效率明显降低，高分子量的树脂I,II, IQ的封端效率均降低到60%一70%左右。IH901含脂肪族NCO，在80℃反应温度下一般不会发生自聚、支化副反应。因此，当PPG分子量较大时，经基基团含量低，反应速度变慢，导致封端效率降低。树脂钻度、硬度以及力学性能的表征表3给出了所合成的聚氨酯密封胶树脂的豁度。由表3可见，硬段含量对豁度的影响规律不明显。这可能是因为采用路线(2)和(3合成的聚氨酯密封胶中硬段含量相对较低(<3. 2%)，硬段间不能形成显著的氢键作用，其含量对树脂豁度影响较小，此时分子量成为树脂豁度的关键影响因素。采用路线(3)合成的树脂IQ豁度仍显著大于分子量较低的树脂II;采用路线(2)合成的树脂I分子量分布较宽，含有高分子量组分，因此豁度最大。在聚氨酯密封胶树脂中仅加入DBTDL催化剂，考察固化后胶膜的力学性能，结果如表4所示。由表4可见，随着树脂分子量增加，聚氨酯密封胶的交联密度减小，硬度降低。路线(3)直接封端法合成的聚氨酯密封胶，当PPG相对分子质量低于12 000时，所制备的胶膜断裂伸长率低于100 %;当PPG相对分子质量达到12 000以后，胶膜呈现出显著的弹性特征，且分子量增加，断裂伸长率提高;PPG18000合成的树脂IQ固化后胶膜的断裂伸长率达到了240%。聚氨酯密封胶分子量较低时，胶膜的拉伸强度较大，树脂I、II和IQ固化后胶膜的拉伸强度相差不大，均能达到0. 4MPa左右。聚氨酯密封胶须具备一定的分子量才能获得足够的弹性;以PPG8000为基础，通过与IPDI预聚后再与IH901进行封端反应制备的聚氨酯密封胶，分子量分布较宽，豁度偏高;高分子量的PPG18000直接用IH901封端合成的聚氨酯密封胶其固化物弹性较好，且可省去与IPDI预聚反应的步骤，为较理想的合成路线。www.sdyuantai.net