按照1.3.1小节的工艺,分别采用聚醚三醇/聚醚二醇组合(8595/1000LM , 8595/223-060LM , 8595/4000 LM、2471 / 1000 LM、2471 /223 -060LM和2471/4000 LM,质量比均为1:1)与MDI-50反应,制备NCO质量分数为7. 0%的预聚体,作为跑道用聚氨酯密封胶,胶液编号分别为1#6#,再将这些胶液和EPDM颗粒分别按质量比1:6制作10 mm厚的透气型跑道底层样品,力学性能测试结果见表2由表2可以看出,用5#聚氨酯密封胶制作的EPDM透气型跑道样块底层的力学性能最优,拉伸强度比6#聚氨酯密封胶制作的跑道底层样块高22%,拉断伸长率比1#聚氨酯密封胶制作的跑道底层样块高50%。从拉伸强度和拉断伸长率综合考虑,5#聚氨酯密封胶力学性能最优。在相同的NCO含量下,随着聚氨酯密封胶分子量的增加,样品的拉断伸长率增加,但是拉伸强度相应有所降低。采用5#胶液作为聚氨酯密封胶,按1. 4小节设计的3因素3水平分别制作样品19(后文中提到的样品1一9同上)。采用L9(33)正交试验考察了3个主要因素对透气型跑道制品的拉伸强度、拉断伸长率、冲击吸收和垂直变形的影响,结果见表3。
通过上述正交试验,拉伸强度、拉断伸长率、冲击吸收和垂直变形的正交试验结果见表4,各指标的极差为R由表4各指标的极差R可知,3个因素对新国标透气型跑道的4个物理性能有不同的影响。将各因素对制品性能影响进行了分析,结果如下:影响透气型跑道样块拉伸强度的因素按主次排序为。>b>c,拉伸强度随聚氨酯密封胶用量增加而增加,拉伸强度主要是由聚氨酯密封胶提供,聚氨酯密封胶用量增加,与颗粒粘结性越好,拉伸强度越高;随着EPDM颗粒的含胶量增加,拉伸强度先增加后趋于平缓,因为颗粒含胶量增加,颗粒性能也增加,但是拉伸强度提高到一定程度后还是聚氨酯密封胶起主要作用,因此拉伸强度会趋于平缓,因此过高含胶量颗粒拉伸强度相对变化不大;制品厚度对拉伸强度影响不大,不会随厚度变化引起太大波动。www.sdyuantai.net