全国招商咨询热线

    就设备投资而言，要达到100万mz/a的产量仅需30万元即可，而传统热压工艺需2台热压机。若按普通热压机投资200万元计，每年的折旧费为0. 2元/mz。还要配套锅炉，增加能耗;采用双组分白乳胶的传统冷压工艺，则因固化速度慢，需要3-4台拼板机配套，场地占用面积较大。平衡处理(养生)由于使用聚氨酯密封胶无需热压，在表板、基板前期平衡处理得当的前提下，不存在因水分重新分布引起内应力而导致翘曲变形;另外，胶层本身固化时不收缩，无内应力，卸压后即可进行地板坯料的后期加工，可完全省略了平衡处理工序。节省场地，也减少中间品囤积量(一般为1周的产量)，加速资金周转。1周的平衡处理时间所囤积的地板坯料可滞留资金达200万元。刀具磨损聚氨酯密封胶层韧而不脆，硬度接近木材，因而可减少刀具损耗和更换刀具导致的生产停滞。根据刀具厂商的经验，刀具在多层复合地板加工成本中约为0. 3- 0. 5元/mz，磨损主要由坚硬且脆的胶层引起。使用聚氨酯密封胶可节约刀具损耗成本约0. 2元/mz。聚氨酯密封胶品质由于生产过程中没有水分介人，只要原材料平衡处理得当，聚氨酯密封胶不会出现翘曲变形和面板开裂等缺陷，且胶层有韧性，可吸收部分内应力，地板的长期尺寸稳定性好;胶勃剂本身不含甲醛和其它有害物质，胶层具有优良的耐水、耐热、耐腐蚀性能，尤其适合生产地热、防潮等功能型地板。按照GB/T 18103-2000要求，实木复合地板长度方向凸翘曲度f,<1.0000，长度方向凹翘曲度fW镇0. 50%。使用传统水基胶，地板产品因翘曲缺陷造成的废品率通常约200，改用聚氨酯密封胶后，基本避免了地板的翘曲问题。依此测算，按100元/mz计，可节省2. 0元/mz。www.sdyuantai.net