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        发展湿碰湿型PVC密封材料。目前，新建汽车厂的涂装车间不再设立PVC预烘干炉，以提高生产效率，节约能源。这种工艺要求PVC密封材料(聚氨酯密封胶、车底抗石击涂料、裙边抗石击保护涂料)产品对中涂漆有良好的配套性。所谓的湿碰湿工一艺，即是PVC密封材料不经过预固化(预凝胶)工序，而直接在湿态的PVC材料表面喷涂中涂涂料，PVC材料要在中涂烘干炉中与中涂层一同烘干。这就要求PVC材料与中涂漆有良好的适应生，不出现发花、流挂、缩孔、针孔等现象。

        粘接剂/聚氨酯密封胶绿色环保。随着环保法规的日趋完善，各发达国家大力研制水基和热熔型等无溶剂聚氨酯密封胶C发达国家合成聚氨酯密封胶中，水基胶占50%,热。熔胶约占20%，而溶剂类聚氨酯密封胶仅占20%。未来全球合成聚氨酯密封胶市场将进一步提升低污染的水基胶和热熔胶的主导地位，环保型聚氨酯密封胶也应成为我国市场的的主流。目前，水基材料已开始出现并取代油型粘接、密封产品。使用水基涂料可以替代目前广泛使用的PVC塑料溶胶，替代车内使用的沥青基阻尼板。由于水基材料可以为自干型或烘干型，阻尼系数比PVC、沥青材料高，对环境污染小，应用前景很好。此外，绿色PVC聚氨酯密封胶、车底抗石击涂料也在汽车制造过程中得到应用。

        水性胶的发展前景非常乐观。水性胶发展前景广阔。水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶豺剂产品。目前，我国年生产水生胶100万吨，是增长最快的胶种之一。在产量增长的同时，产品质量也在不断提高，品种增多，一些技术含量高，性能较好的胶私剂不断出现。如抗寒耐水性好的乳胶，耐擦洗、耐污染和耐水生好的有机改性丙烯酸建筑用乳液等。除常用的丙烯酸、聚醋酸乙烯和VAE乳液外，聚氨醋乳液研究开发也取得了进展，并将有很好的发展前景。http://www.sdyuantai.net/