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        中加人相应的硅油和催化剂，启动搅拌装置，以400r/m的速度在真空状态下继续搅拌20min，确保硅油和催化剂充分融人混合物中，形成均匀的脱酸型聚氨酯密封胶。搅拌结束后，将制备好的聚氨酯密封胶压人聚乙烯瓶中待用。稠度:按照GBT1749-1979厚漆、腻子稠度测定法，将准备好的样品压人稠度测定仪器的容器中，确保样品量适中。然后，将圆柱体试样切下，放在玻璃板中央，再用另一块玻璃板平放在试样上，上面再压祛码;在1min后观察并记录试样扩散的直径。一12℃固化厚度:将密封胶放人圆柱形模具中，用刮刀刮平后放人一12℃的恒温恒湿箱箱;12h后取出，去除未固化的聚氨酯密封胶，用厚度测量仪测试厚度。

        交联剂加人量对聚氨酯密封胶体系性能的影响。交联剂加入量对聚氨酯密封胶性能的影响由表可知，随着交联剂加人量的增加，一12℃固化厚度从1.7mm降至1.5mm，这一现象归因于聚氨酯密封胶体系中的交联剂与空气中水分的反应，体系中交联剂越多，所需水分也相应增加。在一12℃环境下，交联剂含量较低的聚氨酯密封胶表现出更大的固化厚度。同时，交联剂的加人量对聚氨酯密封胶的稠度有影响。当交联剂加人量为30g时，测得的稠度为7.7cm;当交联剂加人量增至40g时，稠度上升至8.1cm。这可能是由于交联剂的分子量较小，其加人有效减少107胶之间的摩擦力，起到增塑剂的作用。对3个配方的聚氨酯密封胶进行80℃的热储处理，并观察3d和7d后的稠度变化。结果显示，所有配方在80℃热储3d后稠度均有所下降。这可能是因为在此温度下，体系的反应活性提高，促进胶浆内少量水分、交联剂与107胶之间的反应。80℃热储3d和7d的稠度变化并不显著，因为胶浆内的水分在3d内已被基本消耗完，107胶无法再进一步进行脱水缩合反应。减少交联剂的量可以在一定程度上促进聚氨酯密封胶的固化厚度，但在80℃条件下储存会导致稠度值下降。http://www.sdyuantai.net/