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聚氨酯密封胶白油种类的影响

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-30 17:57:49

在标准试验条件下，采用0.巧mm厚的聚乙烯薄膜(薄膜1，将填充不同种类白油(白油1白油2，充油量1. 0%)的聚氨酯密封胶样品按照2 mm注胶厚度、竖向的注胶方向进行试验。...

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结构单组分聚氨酯密封胶中烷烃增塑剂检测方法

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-03-29 13:21:56

GB/T 31851-2015结构单组分聚氨酯密封胶中烷烃增塑剂检测方法是国家为限制向有单组分聚氨酯密封胶中添加烷烃增塑剂(即白油)的行为，而专门制订有单组分聚氨酯密封胶中白油添加量的试验方法标准。...

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不到半年就出现明显的聚氨酯密封胶开裂分析

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-29 13:19:31

介绍了氟硅行业团体标准T/FSI 088-2022聚氨酯密封胶中烷烃增塑剂快速检测方法的编制背景，重点阐述了该标准中“薄膜法”快速检测聚氨酯密封胶中烷烃增塑剂的试验步骤和影响因素《聚氨酯密封胶中烷烃增塑剂快速检测方法》是由中国氟硅有机材料工业协会于2022年12月30日发布的一项团体标准，并已于2023年1月30日实施。...

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玻璃微珠对单组分湿固化聚氨酯密封胶试样喷涂抗压性能的影响

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-28 18:54:33

目前，单组分湿固化聚氨酯密封胶通过机器人高压喷涂于车身焊缝中，由于密封胶本身茹度较大，喷枪出口压力往往达到15 MPa，输送管道内压力能达20 MPao这就要求采用玻璃微珠的低密度密封胶具有一定的抗压能力，单组分湿固化聚氨酯密封胶试样密度不会因为管道储存或施工喷涂而增大。...

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聚氨酯密封胶密度、硬度、流淌性能

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-03-28 18:52:43

聚氨酯密封胶在一定的烘烤温度下，树脂颗粒开始吸收增塑剂并发生熔融交联，形成网状结构。玻璃微珠为空心结构，相较粉料颗粒，具有体积大，质量轻的特性，可以替代重质碳酸钙和活性纳米碳酸钙等填料，增大填料体积。不同的堆积密度的玻璃微珠，降低密度效果也不同。...

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根据工程实际情况选取合适的MS聚合物制备氯丁密封胶

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-03-27 18:52:15

在氯丁密封胶样本内水性环氧树脂用量仅为10%的条件下，其硬度约为45 HA;随着水胜环氧树脂用量的提升，氯丁密封胶样本固化后的硬度也逐渐提升;当水性环氧树脂用量达到25%时，氯丁密封胶样本固化后的硬度值达到上限，约为85 HA左右;当水性环氧树脂用量继续提升达到30%时，氯丁密封胶样本固化后的硬度值出现小幅下降趋势，达到80 HA左右。...

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聚氨酯密封胶硬度测试结果

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-27 18:46:24

在聚氨酯密封胶样本内填料量逐渐提升的条件下，其垂直流挂距离逐渐下降。由此说明聚氨酯密封胶样本内填料量同其流淌性之间具有反比例相关性; 纳米碳酸钙与中空玻璃微珠均具有较为显著的比表面积，这能够提升二者同水性环氧树脂的接触面积，提升聚氨酯密封胶样本的载度，因此聚氨酯密封胶样本的垂直流挂距离降低;...

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在A组分与B组分混合质量比为12:1，混合时间为5 min的条件下，探讨了养护时间对双组分有聚氨酯密封胶拉伸性能的影响，结果见图9和图l0。由图9和图10可见，聚氨酯密封胶1在养护21 d后，拉伸强度增加2. 9%，伸长率下降9.6%。在养护28 d后，拉伸强度增加1. 0%，伸长率下降9. 6%;聚氨酯密封胶2在养护21 d后，拉伸强度下降2. 8 %，伸长率下降4. 9%。在养护28 d后，拉伸强度增加1. 0%，伸长率下降2. 4%;聚氨酯密封胶3在养护21 d后，拉伸强度增加3. 5%，伸长率下降...

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混合时间对双组分聚氨酯密封胶拉伸性能的影响

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-25 13:10:43

在A组分与B组分混合质量比为厂家推荐比例(12:1)的条件下，探讨了混合时间对双组分聚氨酯密封胶拉伸强度及伸长率的影响，结果分别见图5和图6。...

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参考标准氯丁密封胶定值的一般原则和统计方法分析

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-03-22 19:10:39

可以发现，氯丁密封胶在生产后第4d到生产后第13d，计算得到的t值仍大于临界值;再分别统计生产后第7d到生产后第13d、生产后第lOd到生产后第13d，计算得到两个时间段的t值都小于临界值。...

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采用平均值一致性检验法分析聚氨酯密封胶挤出性稳定性

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-22 19:08:32

双组分聚氨酯密封胶中的A组分，分装至硬胶管中，在温宣23士2)℃、相对湿宣50士5)%的标准条件下放置至少24 h。气动标准器具:标准器具的试验体积为250 mL ,挤出孔直径4 mm稳压气源:300 kPa;秒表:分度值0.1 s;天平分度值1 g。...

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不同STP树脂对STP单组分聚氨酯密封胶性能的影响

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-03-21 13:05:56

单组分聚氨酯密封胶固化24 h后从最浅端将胶条揭起，观察胶条固化情况和凝胶位置;固含量按GB/T 2793-1995测定;密度按GB/T 13477.2-2002测定;邵A硬度按GB/T 531. 1-2008测定;剪切强度按GB/T 7124-2008测定，拉伸速度(100士10) mm/min，根据实测搭接面积计算;拉伸强度和断裂伸长率按GB/T 528-2009测定，哑铃11型试样;气味等级按VDA 270方法测定;TVOC按VDA275方法测定;单组分聚氨酯密封胶存放9个月后，挤出少量胶观察是否明...

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环保型STP聚氨酯密封胶的制备

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-21 12:55:29

以端硅氧烷基聚醚(STP)树脂为基料，以聚醚多元醇或邻苯二甲酸醋为增塑剂，配以不同的纳米碳酸钙、硅烷偶联剂和催化剂等助剂，制备了单组分STP聚氨酯密封胶。讨论了不同原材料对STP聚氨酯密封胶环保性能及力学性能的影响。实验表明，选用抽真空预处理的STP树脂30000T,聚醚三醇F3135、纳米碳酸钙b或e与高岭土复配使用，选用偶联剂A-1120和低聚双氨基硅烷D-1146复配成粘接促进剂，可制得低VOC和力学性能良好的STP聚氨酯密封胶。...

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分析某些因素对单组分湿固化聚氨酯密封胶阻燃性能的影响

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-03-20 18:37:54

分别从不同阻燃剂、阻燃剂用量、非反应型液体增塑含量、填料用量、两组分配比、固化时间来分析这些因素对单组分湿固化聚氨酯密封胶阻燃性能的影响，实验表明，两组分配比及固化时间长短对阻燃性能影响甚小，而不同阻燃剂、阻燃剂用量、非反应型液体增塑剂含量及填料用量大小对阻燃性能影响很大。...

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测定新型聚氨酯密封胶中异氰酸醋基含量的定量分析方法

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-20 18:36:05

以N,N一二甲基甲酞胺(DMF)为溶剂，在冰乙酸(HAc)存在下，异氰酸酷基与N,N一对二甲氨基苯甲醛(DMAB)形成有色化合物，该有色化合物的最大吸收波长为440 nmo通过对显色剂用量、体系的酸度、显色时间等影响因素的考察，建立了分光光度法测定新型聚氨酯密封胶中异氰酸醋基含量的定量分析方法。得到的线性回归方程为y二0.017 6x+0.173 7，相关系数为r= 0.999 3。该方法相对标准偏差小于5%,回收率为 98.0%一105.7% ,且具有快速、准确等特点。...

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环保型建筑阻燃单组分聚氨酯密封胶的配制

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-18 18:17:15

硅系阻燃剂具有优异的阻燃性(如低燃速。低释热。防滴落。良好的加工性及优异的力学性能，且对环境友好，因而备受重视，具有广阔的发展前景。有研究表明，硅系阻燃剂与磷系阻燃剂具有良好的协同阻燃效果。本实验采用自制的膨胀型阻燃剂。硅磷系化合物作为单组分聚氨酯密封胶的阻燃剂，制备具有良好综合性能的环保型建筑阻燃单组分聚氨酯密封胶，以满足市场对阻燃硅酮密封胶日益增长的需求。...

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环保型建筑阻燃聚氨酯密封胶

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-03-18 18:11:02

以P-X硅橡胶为基胶，添加硅磷系化合物复合阻燃剂，制备了环保型建筑阻燃聚氨酯密封胶。分析了阻燃剂的不同用量对聚氨酯密封胶阻燃性育断力学性能的影响。实验结果表明，当P一份基胶中加入，一份阻燃剂时阻燃聚氨酯密封胶具有最好的综合性能。...

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填料对聚氨酯密封胶基料分散性和聚氨酯密封胶外观状态的影响

来源：[产品新闻] 发布时间：2024-03-14 20:34:30

从长期浸水后的拉伸粘结性能来看，采用NCC1制备的聚氨酯密封胶拉伸粘接强度始终大于采用NCC2制备的聚氨酯密封胶;采用NCC1制备的聚氨酯密封胶浸水前拉伸粘结强度为。82 M Pa，浸水28 d后变为0.72 MPa，伸长率大幅度提高;而采用NCC2制备的聚氨酯密封胶浸水28 d后拉伸粘结强度仅为0.61 M Pa，且伸长率较低。...

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氧化锌对聚氨酯密封胶抗紫外线性的影响

来源：[行业新闻] 发布时间：2024-02-22 15:55:02

聚氨酯密封胶样条固化后，放人QUV/SE加速耐候试验机中进行耐紫外线老化试验，测试条件为，采用荧光紫外线/冷凝循环试验方法，光源为UV-B灯管，总共12个循环;每一循环试验条件为，光照60 ℃ X 4 h，冷凝50 ℃ X 4 h，光照强度为0. 71W/m2，紫外波长313 nm，测试结果见表3 , DES表示拉伸强度老化处理前后的变化率。...

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